經過LF和VD處理，氣體含量低，經過ESR處理，非金屬夾雜級別低，鋼純凈度高；經過均質化處理，無化學成分偏析；經過多方向鍛造，等向性好；經過控鍛控軋控冷組織均勻一致，機械性能提高。
典型應用案例ru’xi:
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? ? ? ? ? ?壓鑄模具? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??搓絲板? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??? ? ? ? ? ?軋輥? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ?? ? ? ? ? ? 熱鍛模具
| 試樣熱處理硬度及淬火硬度表 | ||||
| 牌號 |
退火硬度 | 淬火溫度 | 淬火介質 | 淬火硬度 |
| HB，≤ | ℃ | HRC，≥ | ||
| HYD2 | 255 | 1000～1010 | 油 | 59 |
| HYD2Co | 255 | 1000～1010 | 油 | 59 |
| HYC1 | 248 | 1020～1040 | 油 | 62 |
| HYC2 | 248 | 1100～1150 | 油 | 60 |
| HYC3 | 248 | 1110～1130 | 油 | 63 |
| HYC118 | 235 | 1010～1030 | 油或空氣 | 64 |
| HITC118 | ||||
| HIT H13 | 225 | 1010～1030 | 油或空氣 | 53 |
| HY H418 | 225 | 1010～1030 | 油或空氣 | 55 |
| HIT H418 | ||||
| HY H419 | 235 | 1010～1030 | 油或空氣 | 61 |
| HIT H419 | ||||
| HYU2 | 235 | 1080～1100 | 油或空氣 | 60 |
| HITU2 | ||||
| HYH21 | 255 | 1140～1160 | ?油 | 52 |
| HYRC1 | 235 | 1030 | ?油 | |
| HYRH12 | 235 | 1030～1050 | ?油 | 63 |
| HYH13E | 235 | 1050～1060 | 油或空氣 | 62 |
| HITH13E | ||||
| HY H418E | 235 | 1020～1030 | ?油 | 62 |
| HIT H418E | ||||
| 低倍組織及缺陷評級表 | |||
| 直徑/mm | 中心疏松,級≤ | 一般疏松,級≤ | 偏析,級≤ |
| ≤150 | 1 | 1 | 1 |
| ＞150~200 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| ＞200~350 | 2 | 2 | 2 |
脫碳：
?熱軋圓鋼、鍛制圓鋼表面的總脫碳層（鐵素體+過渡層）深度應不大于0.35+1.1%D（D為圓鋼公稱直徑），銀亮材不允許有脫碳層。（按相應標準執行）
| 共晶碳化物不均勻度評級表 | ||
| 鋼材直徑或邊長/mm | 共晶碳化物不均勻度合格級別,級≤ | |
| 鋼牌號 | HYRD2、HYD2Co | HYC1、HYC2、HYC3、HYRC1、HITC118 |
| 檢驗標準圖譜 | GB/T14979 | GB/T14979 |
| 第4級別圖 | 第2、3級別圖 | |
| 40~60 | 3 | 3 |
| ≥60~80 | 4 | 4 |
| ≥80~100 | 4 | 5 |
| ≥100~120 | 4 | 6 |
| ≥120~160 | 5 | 7 |
| ≥160~200 | 5 | 6A、5B |
| ≥200~300 | 6 | 7A、6B |
| ≥300~350 | ? | |
非金屬夾雜：
?非金屬夾雜物按GB/T10561評定，A、B、C、D類夾雜物皆≤1.0級和DS類夾雜物≤1.5級-A法檢測
退火組織：
?鋼材經過充分的球化退火，退火組織應為均勻的球狀珠光體基體上分布著碳化物，HYC1、HYC2、HYC3等球化程度參照GB/T 1299第1評級圖合格級別為2-4級
探傷：
?鋼材按GB/T 4162進行超聲波探傷檢驗，達到合格級別。
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